羊毛匀染剂WE适合于毛用活性染料的染色，对染料和纤维都有亲和性。阴/非复合型分散匀染剂:这类分散匀染剂是阴离子和非离子两种表面活性剂的复配物。羊毛匀染剂WE在棉用活性染料染羊毛中使用，可以使上染性得到改善。在媒介染料、弱酸性染料、中性染料及金属络合染料中都具有优良的匀染效果。与毛用活性染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为1.5%(o．w．f)，缓冲剂以硫酸铵为好；与媒介染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为0.3-0.5%(o．w．f)；与弱酸性染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为0.5-0.7%(o．w．f)；与1:2金属络合染料染色时，羊毛匀染剂WE用量为1%(o．w．f)。

染色亲和力取决于染料和纤维的结构和性质，当染料的结构与性质和纤维的结构与性质接近时，两者容易相溶，染色亲和力较高。二、在加入染料前，应先加入匀染剂，处理10～15min，些措施对于直接对高、匀染性差的染料染色非常必要。其次和染色工艺条件，特别是温度有关，染色温度升高，染色饱和值升高，而吸附等温线斜率却降低，即亲和力随温度升高而下降，其原因是分散染料在水中的溶解度随温度增加的速率比在纤维中增加的快。合成纤维的分散染料染色饱和值，还随纤维染色前热定形条件的差异而变化。

染料聚集成粗大粒子有粗大粒子有下列三种原因可供参考：商品化染料质量不好，有未研细的染料颗粒残留；分散溶解过程不充分，未能形成稳定的染料细小颗粒分散液，染色时染浴中的染料颗粒因某些原因而发生二次聚集。物化性质：淡黄色至深棕色透明黏稠液体，具有良好的匀染性和耐硬水性。实际染色过程中二次聚集是染料聚集的主要原因且难于控制。

另外，纤维前处理不充分，纤维上油剂与低聚集物的残存，添加盐过多和温度的降低都会显著增加染料的聚集。染料分散液自高温进行冷却时，水溶性大的染料，其溶解度会降低从而再结晶。